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KW風力発電機信頼性の高いパフォーマンス、低コスト

Jun 15, 2017

風力エネルギーは、現代社会の最も競争力のある発展の見通しであり、再生可能エネルギーであり、KW風力発電機が現在中国のエネルギー供給にある発電用風力エネルギーは、新技術において重要な役割を果たす。 KW風力発電機の発電技術を研究することは、外資導入を削減し、中国におけるKW風力発電機発電の継続的な発展を促進するために重要です。

KW風力発電機の基本原理は、風力エネルギーは、風力タービンを介して機械的エネルギーに変換され、発電機発電をドラッグすることによって、特定の運動エネルギーを持っています。 KW風力発電機の原理は、風車を回転させるために風を使用し、次に発電機の発電を促進するために回転数を上げるために変速機を通過させることです。 現在の風車技術によれば、約3m / sの風速が発電を開始することができます。 発電原理は非常に簡単で、羽根車上の空気流の運動エネルギー、機械エネルギーへの運動エネルギーであり、従ってブレードの回転を促進し、発電機を駆動する。

KW風力発電機の発電特性

(1)再生可能なクリーンエネルギー

(2)建設期間が比較的短い

(3)フレキシブルな容量スケールのインストール

(4)高い信頼性

(5)低コスト

(6)運転および保守

(7)実際の面積が小さい

(8)スタンドアロン容量が小さい

風力タービンの分類によると、風力タービンは、小型(10kw以下)、中型(10-100kw)、大型(100kw以上)の風力タービンに分けられます。 スピンドルと地面の相対位置に応じて、水平軸と垂直軸の風車に分かれています。 水平軸風力タービンは、世界で最も成功した風力タービンの一つです。 主な利点は、風力タービンが地面から比較的高く設置できるため、風や風の影響による風力タービンの動的特性が低下することです。 この記事では、風力タービンは、大型および中型の水平風力タービンと呼ばれています。

(1)ファンキャビン

キャビンは、ギアボックス、発電機、制御機器などを含む風力タービンの主要機器です。

(2)風車ハブ

ブレードは、ブレード、ハブ、主駆動軸、ピッチモータ等を含む風車と呼ばれるファンハブに取り付けられている。 風力タービンの最も重要な部品の1つはブレードであり、ロータブレードの大部分はガラス繊維強化プラスチック(GRP)で作られています。 低速シャフトは、より大きいトルク、40rrまたは他の高強度合金鋼製の50r / min未満の速度の仕事を負担するため、一緒に接続されたロータシャフトおよびギアボックスである。

(3)ファンスピードチェンジャー

ファンギアボックスはギアボックスですが、風力タービンは主要コンポーネントの1つです。

(4)ファンカップリング

ギアボックスとジェネレーターはカップリング、通常カップリングとブレーキの設計に一緒に接続されています。

(5)ファンブレーキブレーキ装置

ブレーキは、ブレーキブレーキとしても知られている風力タービンの回転を停止させる装置である。

(6)ファンジェネレータ

風力タービンは発電機の最も重要な部品の1つであり、その性能は全体の効率と信頼性に直接的な影響を与えます。

(7)タワータワータワー

風力タービンタワータワーは、風力タービンを支持するブラケットである。

(8)速度制御機構

ファンの速度は風速によって変化します。 ファンホイールを正常に動作させるためには、速度制御システムと呼ばれる装置の下で要求される速度を滑らかにするために、速度制御装置は作業速度を超える定格風速でのみ使用します。

(9)ファンステアリング(ヨー)装置

ヨーイング装置は、風車を風に対して垂直に保持する装置である。

(10)風力タービン用コンピュータ制御システム

マイクロコンピュータの制御システムは、設計プログラムによると、自動シャットダウン、振動のシャットダウンやその他の自動制御のユニットの失敗を実行する自動スタートを達成するための指示の様々なに応じてディスクリートコントロールです。 自己故障診断と修復するコンピュータ端末の故障の失敗は、風力タービンの乗組員は、光ファイバネットワーク管理を達成することができます変電所制御コンピュータ端末のコンピュータ端末およびディスプレイのファンの故障は、手順を呼び出して手順を変更現代の風力発電機は、無人自動制御のシーンを達成する。

(11)ファンケーブルトーションケーブルカウンタ

風力タービンが一方向に長時間偏向されると、ケーブルがより歪んでケーブルが破損するなどの不具合が発生する。 したがって、風力タービンにはケーブル撚りカウンター、自動警報装置と自動ケーブル装置が装備されています。

ここでいくつかの議論を行うためにファンの操作とメンテナンス。

まず、ファンが走っている

風力タービン制御システムは、工業用マイクロプロセッサのコンピュータ制御を使用してCPUの横に並んで実行され、コンピュータに接続された光ファイバ通信ラインを介してリモート制御とメンテナンスすることができますので、ファンはリモートトラブルシューティングを実行している運用データ統計分析と障害解析。

1.ファンリモート操作のトラブルシューティング

風力タービンの故障の大部分は、遠隔からリセットされ、ファンの自動リセット制御が可能です。 ファンの安定性と電力グリッドの品質は密接に関連しており、双方向保護を実行するために、ファンは高電力や低電力などの複数の保護障害を設定します。これらの障害は自動的にリセットされます。 制御不能な風力エネルギーのために、温度制限も自動的にリセットすることができ、

2.ファン操作データの統計解析

運転データの統計的分析を通じて、運転管理作業を定量化して評価することができ、風力発電所の設計、風力資源の評価、設備の選択のための効果的な理論的基礎を実行することができ、風力発電所運営設備の運用詳細な統計分析は風力発電管理の重要な部分です。

主な内容は、毎月の発電、フィールド電源、ファン設備、通常の労働時間、失敗時間、時間の標準使用、停電、失敗時間のファンです。 発電統計量レポートは、運転および保守作業の重要な内容の1つであり、電力カーブデータの統計および解析結果であり、ファンの出力および稼働率の増加のための実際的な基礎を提供する。 風況データの統計と解析を通じて、ファンの季節変動の法則を把握し、風力資源の無駄を減らすための定期的なメンテナンススケジュールを作成することができます。

ファンの一般的な故障の解析

ファンの障害を分析することにより、トラブルシューティングの時間を短縮したり、複数の障害の発生を防止したり、ダウンタイムを短縮したり、機器の完全性と可用性を向上させることができます。

第二に、ファンのメンテナンス

KW風力発電機ジェネレータは、密接に関連しているすべての密接に関連した、統合された技術製品の電気工学、機械、空気力学およびその他の分野のセットです。 ファンのメンテナンスは、定期メンテナンスと定期メンテナンスに2つの方法で分けられます。

定期メンテナンス

メンテナンス作業の主な内容は、すべてのカップリング(電気接続を含む)間のボルトトルクチェック、トランスミッション部品間のグリース、およびテストセルフテストのさまざまな機能です。 定期的なメンテナンスにより、装置は最良の動作状態を維持し、ファンの寿命を延ばすことができます。

ファンが作動しているとき、接続部分のボルトは、様々な振動の合力において長期間続く。 それらは容易に緩められる。 地元のボルトが剪断されないように、ボルトのトルクを確認してください。 薄いオイル潤滑(またはミネラルオイル潤滑)とドライオイル潤滑(またはグリース潤滑)の2つの方法による潤滑システム。 風力タービンのギアボックスとヨーの減速ギアボックスは、潤滑油の薄い方法で使用され、メンテナンス方法が追加され、サンプルのテスト方法、これらのコンポーネントは、動作温度が高いため、容易に変成し、軸受摩耗の原因となります。

2.ファンメンテナンスルーチンのメンテナンス

作業中のファンは、しばしばシーンに何らかの障害があり、時には日常のメンテナンス作業を行うことができます。 まず、慎重にファン内の安全プラットフォームを確認すると、はしごの正常な仕事、照明の塔が良いかどうか、油圧ステーションのゲージの圧力は正常な作動油とギアタンク油レベルです正常位置、回転部間の磨耗の有無、ギアオイルと作動油の表示、正常位置と走行音の有無などが含まれる。 第二に、コントロールのキャビネットに聞いて、音や異常な音の放電があるかどうか、慎重にチェックするには、音声端子が緩んでいるか、または接触不良があるかもしれない、ヨーヨーが正常であるときに音を聴く、音の有無にかかわらずギアボックスを聴いて、音などの間のブレーキブレーキやブレーキパッドを聴き、発電機の音や異常音が鳴っているかどうか聞いて、風を切る音を聞く正常。 第三に、クリーンな作業現場を清掃する作業の後、漏れのための将来の作業を容易に観察すること。

上記の日常的なメンテナンスと修復プロジェクトは非常に完全ではありませんが、慎重に毎回慎重に行うことができますように、事前に防止することができる、早期発見とタイムリーな処理は、隠された危険性の発生を防ぐために、機器の無傷および可用性

本当に風力タービンを実行し、維持するために、風力タービン関連の理論的な知識の詳細な研究と研究の概要、様々なメンテナンス記録とアーカイブ、ファンの様々な種類の複数の、再現性の良い仕事を行う詳細な調査と分析を行い、効果的な予防と損失の削減に努めています。 早期発見、早期処理、できるだけ早くメンテナンスメンテナンス、予防措置を取るだけで、私たちの操作とメンテナンスの最高レベルです。